Pridobite ponudbo
English

Dobrodošli na posvet in pogajanja

Kakovost na prvem mestu, storitev na prvem mestu
Prikazana slika termoformirnega stroja RM-1H Servo Cup
  • Termoformirni stroj za servo skodelice RM-1H
  • Termoformirni stroj za servo skodelice RM-1H
RM-1H

Termoformirni stroj za servo skodelice RM-1H

Kratek opis:

Model: RM-1H
Največja površina oblikovanja: 850 * 650 mm
Največja višina oblikovanja: 180 mm
Največja debelina pločevine (mm): 3,2 mm
Najvišji zračni tlak (bar): 8
Hitrost suhega cikla: 48/cilinder
Sila stiskanja: 85T
Napetost: 380 V
PLC: KEYENCE
Servo motor: Yaskawa
Reduktor: GNORD
Uporaba: pladnji, posode, škatle, pokrovi itd.
Osnovne komponente: PLC, motor, ležaj, menjalnik, motor, zobnik, črpalka
Primeren material: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

Termoformirni stroj za servo skodelice RM-1Hje visokozmogljiva oprema za izdelavo skodelic, ki uporabnikom ponuja prilagodljivost električnih in ročnih načinov prilagajanja kalupov. Stroj uporablja napredno tehnologijo servo krmiljenja za natančen nadzor procesa izdelave skodelic, kar zagotavlja stabilno in zanesljivo kakovost izdelkov.Termoformirni stroj za servo skodelice RM-1HPonuja odlično stroškovno učinkovitost, saj se odlikuje ne le pri učinkovitosti izdelave skodelic, temveč tudi pri stroških vzdrževanja in porabi energije. Zaradi visoke proizvodne zmogljivosti in stabilnega delovanja je idealna izbira za industrijo izdelave skodelic. Poleg tega je stroj združljiv z vsemi kalupi univerzalnega modela 750, kar uporabnikom omogoča enostavno preklapljanje med različnimi specifikacijami kalupov za doseganje večvrstne in maloserijske proizvodnje ter zadovoljevanje raznolikih potreb trga. Skratka, servo stroj za izdelavo skodelic RM-1H je zmogljiva, prilagodljiva in stroškovno učinkovita oprema za izdelavo skodelic, primerna za proizvodnjo skodelic različnih specifikacij, zaradi česar je idealna izbira za industrijo izdelave skodelic.

RM-1H-Servo-Cup-Thermoforming-Stroj-

Parametri stroja

Območje oblikovanja Vpenjalna sila Hitrost teka Debelina pločevine Višina oblikovanja Oblikovalni tlak Materiali
Maks. plesen
Dimenzije		 Vpenjalna sila Hitrost sušenja Največji list
Debelina		 Max.Foming
Višina		 Maks.Zrak
Tlak		 Primeren material
850x650mm 85T 48/cikel 3,2 mm 180 mm 8 barov PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Značilnosti

Visoka natančnost

Uporablja napredne algoritme za nadzor položaja in visokoločljivostne dajalnike, kar omogoča izjemno natančen nadzor položaja in izpolnjuje zahteve glede natančnosti industrijskih avtomatizacijskih sistemov. Ne glede na to, ali gre za pozicioniranje, nadzor hitrosti ali procese hitrega gibanja, lahko servo motor RM-1H ohranja stabilno natančnost in zagotavlja natančnost proizvodnega procesa.

Visoka hitrost

Uporablja optimizirano zasnovo motorja in visokozmogljive gonilnike, kar omogoča hitro pospeševanje in zaviranje za povečanje učinkovitosti proizvodnje. V industrijskih avtomatizacijskih sistemih, ki zahtevajo hiter odziv, lahko servo motor RM-1H hitro in stabilno opravlja različne naloge gibanja, kar izboljša splošno učinkovitost proizvodne linije.

Visoka zanesljivost

Uporablja visokokakovostne materiale in stroge standarde nadzora kakovosti, zaradi česar ima odlično vzdržljivost in stabilnost. Med dolgotrajnim delovanjem lahko servo motor RM-1H ohranja stabilno delovanje, zmanjšuje stopnjo okvar, znižuje stroške vzdrževanja ter zagotavlja neprekinjeno in stabilno delovanje proizvodne linije.

Uporaba

RM-1Ta stroj ima široko paleto področij uporabe, zlasti za industrijo pakiranja hrane in gostinske storitve. Kozarci, škatle, sklede in drugi izdelki za hladne pijače za enkratno uporabo se pogosto uporabljajo v restavracijah s hitro prehrano, kavarnah, prodajalnah pijač in drugih krajih, saj zadovoljujejo potrebe potrošnikov po higieni in udobju.

Aplikacija2
Aplikacija1

Vadnica

Priprava opreme

Vzemite moč v svoje rokeizdelava skodelicstroj. Metodično pregledujte ogrevalne, hladilne in tlačne sisteme ter zagotovite brezhibno delovanje vseh funkcij. Namestitev potrebnih kalupov z največjo natančnostjo zagotavlja stabilno in varno proizvodnjo.

Priprava surovin

Temelj vsakega izjemnega izdelka je priprava surovin. Priprava ustrezne plastične folije in dvojno preverjanje, ali se njena velikost in debelina natančno ujemata z zahtevami kalupa.

Nastavitev ogrevanja

Nastavitev temperature in časa segrevanja prek plošče. Uravnoteženje potreb plastičnega materiala in specifikacij kalupa vodi do optimalnih rezultatov. Potrpežljivo počakajte na segrevanje termoformirnega stroja, da zagotovite, da plastična plošča doseže želeno mehkobo in prožnost za izjemno izkušnjo oblikovanja.

Oblikovanje - Zlaganje

Predgreto plastično folijo nežno položite na kalup in jo skrbno sploščite do popolnosti. Začnite postopek oblikovanja, pri čemer pustite, da kalup izvaja pritisk in segrevanje ter oblikuje plastično folijo v želeno obliko. Nato opazujte, kako se plastika strdi in ohladi v kalupu, nato pa jo zložite in paletirajte.

Vzemite končni izdelek

Vaši končni izdelki so podvrženi natančnemu pregledu, da se zagotovi skladnost z najvišjimi standardi. Proizvodno linijo bodo zapustili le tisti, ki izpolnjujejo stroge zahteve, kar bo postavilo temelje za ugled, zgrajen na odličnosti.

Čiščenje in vzdrževanje

Zavarujte dolgo življenjsko dobo svoje opreme tako, da po vsaki uporabi izklopite termoformirni stroj in ga odklopite iz vira napajanja. Redno preverjajte različne komponente opreme in se prepričajte, da delujejo v dobrem stanju.

  • Prejšnje:
  • Naprej:

    • sorodni izdelki

    Pritisnite Enter za iskanje ali ESC za zapiranje