Termoformiralni stroj z dvojno postajo RM-2R z dvojno postajo
Parametri stroja
| ◆ Model: | RM-2R |
| ◆ Max.Forming območje: | 820*620mm |
| ◆ Max.Forming Višina: | 80 mm |
| ◆ Max.Ravska debelina (mm): | 2 mm |
| ◆ Največji zračni tlak (bar): | 8 |
| ◆ Hitrost suhega cikla: | 48/CYL |
| ◆ Ploščena sila: | 65T |
| ◆ Napetost: | 380V |
| ◆ plc: | Kelence |
| ◆ Servo motor: | Yaskawa |
| ◆ Reductor: | Gnord |
| Aplikacija: | Pladnji, posode, škatle, pokrovi itd. |
| ◆ Ključne komponente: | PLC, motor, ležaj, menjalnik, motor, prestava, črpalka |
| ◆ Ustrezen material: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Max. Plesen Dimenzije | Vpenjalna sila | Hitrost suhega cikla | Max. Rjuha Debelina | Max.foming Višina | Max.Air Pritisk | Primeren material |
| 820x620mm | 65T | 48/cikel | 2 mm | 80 mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video izdelka
Funkcijski diagram
Glavne lastnosti
✦ Učinkovita proizvodnja: Oprema sprejme dvostopenjsko zasnovo, ki lahko hkrati deluje in rezanje, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje. V rezanju sistema rezanja matrice omogoča hitro in natančno rezanje, zaradi česar je proizvodni postopek učinkovitejši.
✦ Pozitivno in negativno oblikovanje tlaka: Ta model ima funkcijo pozitivnega in negativnega tlaka, s pomočjo toplote in tlaka se plastični list deformira v želeno obliko izdelka. Pozitivno oblikovanje tlaka naredi površino izdelka gladko in dosledno, medtem ko oblikovanje negativnega tlaka zagotavlja natančnost konkavne in konveksne izdelka, zaradi česar je kakovost izdelka bolj stabilna.
✦ Samodejno zlaganje: Oprema je opremljena s spletnim sistemom za paletizacijo, ki lahko uresniči samodejno zlaganje končnih izdelkov. Tako avtomatiziran sistem zlaganja močno izboljša učinkovitost proizvodnje in zmanjšuje intenzivnost dela.
✦ Prilagodljiva in raznolika proizvodnja izdelkov: Ta model je primeren predvsem za proizvodnjo izdelkov z majhnimi višini, kot so skodelice za enkratno uporabo, krožnike in pokrove. Hkrati pa se lahko prilagodi tudi potrebam različnih velikosti in oblik izdelka. S spreminjanjem kalupov in prilagajanjem parametrov lahko proizvedemo različne izdelke.
Območje prijave
Ta dvotirni termoformiralni stroj se pogosto uporablja v embalaži s hrano in gostinskim industrijam. S svojimi prednostimi in prilagodljivostjo podjetjem ponuja kakovostne in visoko učinkovite proizvodne rešitve.
Vadnica
Uvod:
Termoformiranje je vsestranski in učinkovit proizvodni proces, ki se uporablja v različnih panogah. Za zagotovitev brezhibne proizvodnje in vrhunske kakovosti so ključnega pomena pravilna priprava opreme, ravnanje s surovinami in vzdrževanje.
Priprava opreme:
Preden začnete s proizvodnjo, preverite zanesljivo povezavo in napajanje vašega dvojnega termoformiranega stroja. Izvedite temeljit pregled ogrevanja, hlajenja, tlačnih sistemov in drugih funkcij, da zagotovite njihovo normalno delovanje. Varno namestite potrebne kalupe in tako zagotovite, da so popolnoma poravnane, da preprečite morebitne napake med proizvodnim postopkom.
Priprava surovin:
Začnite z izbiro plastičnega lista, ki je primeren za oblikovanje, pri čemer zagotovite, da se uskladi s posebnimi zahtevami projekta. Bodite pozorni na velikost in debelino, saj ti dejavniki znatno vplivajo na celovitost končnega izdelka. Z dobro pripravljenim plastičnim listom postavite temelje za brezhibne rezultate termoformiranja.
Nastavitve toplote:
Odprite nadzorno ploščo svojega stroja za termoformiranje in nastavite ogrevalno temperaturo in čas. Pri izdelavi teh prilagoditev upoštevajte značilnosti plastičnega materiala in zahteve po plesni. Stroj za termoformiranje pusti dovolj časa, da doseže nastavljeno temperaturo, pri čemer zagotovite, da plastična plošča doseže želeno mehkobo in oblikovanje za optimalno oblikovanje.
Oblikovanje - zlaganje:
Na površino plesni previdno postavite predhodno ogreto plastično pločevino in tako zagotovite ravno in gladko. Začnite postopek oblikovanja, ki opolnomoči kalup, da v določenem časovnem okviru uporabite tlak in toploto, pri čemer spretno oblikuje plastično ploščo v želeno obliko. Po obliki, pustite, da se plastika strdi in ohladi skozi kalup, nadaljuje s sistematičnim urejenim zlaganjem za učinkovito paletizacijo.
Vzemite končni izdelek:
Temeljito pregledate vsak končni izdelek, da zagotovite, da ustreza zahtevani obliki in se drži najvišjih standardov kakovosti. Ta natančna ocena zagotavlja, da le brezhibne kreacije zapustijo proizvodno linijo, kar utrdi vaš ugled za odličnost.
Čiščenje in vzdrževanje:
Če želite ohraniti učinkovitost svoje opreme za termoformiranje, prevzamete skrbno rutino čiščenja in vzdrževanja. Po uporabi izklopite stroj za termoformiranje in ga odklopite iz vira napajanja. Temeljno čiščenje kalupov in opreme izvedite, da odpravite morebitno preostalo plastiko ali naplavine. Redno preverjajte različne komponente opreme, da zagotovite njihovo optimalno funkcionalnost in zagotavljajo neprekinjeno produktivnost.
