Dvostopenjski termoformirni stroj IMC RM-2R

Kratek opis:

RM-2R je najsodobnejši dvostopenjski termoformirni stroj za pozitivni in negativni tlak v kalupu, zasnovan za visoko učinkovito in energetsko varčno delovanje. Odlikuje se pri izdelavi izdelkov majhne višine, kot so skodelice za omake, krožniki in pokrovi za enkratno uporabo, zaradi česar je idealna rešitev za vaše potrebe po embalaži.

Opremljen z rezanjem v kalupu in sistemom za spletno zlaganje, RM-2R dvigne avtomatizacijo na višjo raven. Njegovo rezanje v kalupu zagotavlja natančno in učinkovito rezanje med procesom oblikovanja, kar zmanjšuje odpadke in optimizira učinkovitost proizvodnje.

Spletni sistem zlaganja poveča vašo produktivnost, saj omogoča samodejno zlaganje po oblikovanju. Ta poenostavljen postopek zlaganja zmanjšuje ročno posredovanje, kar vaši ekipi omogoča, da se osredotoči na druge ključne naloge in zmanjša intenzivnost dela.

Z zmogljivostjo pozitivnega in negativnega tlaka RM-2R zagotavlja vrhunsko kakovost izdelkov. Oblikovanje s pozitivnim tlakom zagotavlja gladke in enakomerne površine izdelkov, medtem ko oblikovanje s negativnim tlakom zagotavlja natančne konkavne in konveksne značilnosti, kar ima za posledico stabilne in vrhunske izdelke.

Investirajte v termoformirni stroj RM-2R in izkusite neprimerljivo učinkovitost, varčevanje z energijo in avtomatizirano zlaganje izdelkov majhne višine. Izboljšajte svoje proizvodne zmogljivosti in bodite korak pred konkurenco s to napredno in inovativno opremo!

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Parametri stroja

◆Model:	RM-2R
◆Maksimalno območje oblikovanja:	820 * 620 mm
◆Maksimalna višina oblikovanja:	80 mm
◆Maksimalna debelina pločevine (mm):	2 mm
◆Najvišji zračni tlak (bar):	8
◆Hitrost sušenja:	48/valj
◆Sila ploskanja:	65T
◆Napetost:	380 V
◆PLC:	KLJUČNOST
◆Servo motor:	Yaskawa
◆Reduktor:	GNORD
◆Uporaba:	pladnji, posode, škatle, pokrovi itd.
◆Osnovne komponente:	PLC, motor, ležaj, menjalnik, motor, zobnik, črpalka
◆Primeren material:	PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA

Maks. plesen Dimenzije	Vpenjalna sila	Hitrost sušenja	Največji list Debelina	Max.Foming Višina	Maks.Zrak Tlak	Primeren material
820 x 620 mm	65T	48/cikel	2 mm	80 mm	8 barov	PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Videoposnetek izdelka

Diagram funkcij

Glavne značilnosti

✦ Učinkovita proizvodnja: Oprema ima zasnovo z dvema postajama, ki lahko hkrati izvaja oblikovanje in rezanje, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje. Rezanje v matrico Sistem za rezanje v matrico omogoča hitro in natančno rezanje, zaradi česar je proizvodni proces učinkovitejši.

✦ Oblikovanje s pozitivnim in negativnim tlakom: Ta model ima funkcijo oblikovanja s pozitivnim in negativnim tlakom. Z delovanjem toplote in tlaka se plastična folija deformira v želeno obliko izdelka. Oblikovanje s pozitivnim tlakom naredi površino izdelka gladko in enakomerno, medtem ko oblikovanje z negativnim tlakom zagotavlja natančnost konkavne in konveksne oblike izdelka, zaradi česar je kakovost izdelka stabilnejša.

✦ Samodejno zlaganje: Oprema je opremljena s sistemom za paletiranje na spletu, ki omogoča samodejno zlaganje končnih izdelkov. Takšen avtomatiziran sistem zlaganja močno izboljša učinkovitost proizvodnje in zmanjša delovno intenzivnost.

✦ Prilagodljiva in raznolika proizvodnja izdelkov: Ta model je primeren predvsem za proizvodnjo izdelkov majhne višine, kot so skodelice za omake, krožniki in pokrovi za enkratno uporabo. Hkrati pa se lahko prilagodi tudi potrebam različnih velikosti in oblik izdelkov. Z menjavo kalupov in prilagajanjem parametrov je mogoče izdelati različne izdelke.

Področje uporabe

Ta dvopostajalni termoformirni stroj se pogosto uporablja v industriji pakiranja hrane in gostinstvu. S svojimi prednostmi in prilagodljivostjo podjetjem zagotavlja visokokakovostne in visoko učinkovite proizvodne rešitve.

Vadnica

Uvod:
Termoformiranje je vsestranski in učinkovit proizvodni postopek, ki se uporablja v različnih panogah. Za zagotovitev nemotene proizvodnje in vrhunske kakovosti so ključnega pomena ustrezna priprava opreme, ravnanje s surovinami in vzdrževanje.

Priprava opreme:
Pred začetkom proizvodnje preverite robustno povezavo in napajanje vašega dvopostajalnega termoformirnega stroja. Izvedite temeljit pregled ogrevalnih, hladilnih, tlačnih sistemov in drugih funkcij, da zagotovite njihovo normalno delovanje. Varno namestite potrebne kalupe in se prepričajte, da so popolnoma poravnani, da preprečite morebitne nesreče med proizvodnim procesom.

Priprava surovin:
Začnite z izbiro plastične plošče, primerne za oblikovanje, in se prepričajte, da ustreza specifičnim zahtevam projekta. Bodite pozorni na velikost in debelino, saj ta dejavnika pomembno vplivata na celovitost končnega izdelka. Z dobro pripravljeno plastično ploščo postavite temelje za brezhibne rezultate termooblikovanja.

Nastavitve toplote:
Odprite nadzorno ploščo vašega termoformirnega stroja in nastavite temperaturo in čas segrevanja. Pri teh nastavitvah upoštevajte značilnosti plastičnega materiala in zahteve kalupa. Termoformirnemu stroju pustite dovolj časa, da doseže nastavljeno temperaturo, s čimer zagotovite, da plastična folija doseže želeno mehkobo in oblikovnost za optimalno oblikovanje.

Oblikovanje - Zlaganje:
Predgreto plastično folijo previdno položite na površino kalupa in se prepričajte, da je ravna in gladka. Začnite postopek oblikovanja, tako da kalup v določenem časovnem okviru izvaja pritisk in toploto ter spretno oblikujte plastično folijo v želeno obliko. Po oblikovanju pustite, da se plastika strdi in ohladi v kalupu, nato pa nadaljujte s sistematičnim in urejenim zlaganjem za učinkovito paletiranje.

Vzemite končni izdelek:
Vsak končni izdelek temeljito pregledajte, da zagotovite, da ustreza zahtevani obliki in najvišjim standardom kakovosti. Ta natančna ocena zagotavlja, da proizvodno linijo zapustijo le brezhibne kreacije, kar utrjuje vaš sloves odličnosti.

Čiščenje in vzdrževanje:
Da bi ohranili učinkovitost vaše opreme za termoformiranje, jo skrbno čistijte in vzdržujte. Po uporabi izklopite stroj za termoformiranje in ga odklopite iz vira napajanja. Temeljito očistite kalupe in opremo, da odstranite morebitne ostanke plastike ali umazanije. Redno pregledujte različne komponente opreme, da zagotovite njihovo optimalno delovanje in nemoteno produktivnost.

Prejšnje: RM-3 Tristopenjski termoformirni stroj

Naprej: Termoformirni stroj IMC z dvojno postajo RM 2RH