RM-2R IMC termoformirni stroj z dvema postajama
Parametri stroja
| ◆ Model: | RM-2R |
| ◆Max.Območje oblikovanja: | 820*620 mm |
| ◆Največja višina oblikovanja: | 80 mm |
| ◆Največja debelina pločevine (mm): | 2 mm |
| ◆Najvišji zračni tlak (Bar): | 8 |
| ◆Hitrost suhega cikla: | 48/val |
| ◆ Sila ploskanja: | 65T |
| ◆Napetost: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆ Servo motor: | Yaskawa |
| ◆ Reduktor: | GNORD |
| ◆ Uporaba: | pladnji, posode, škatle, pokrovi itd. |
| ◆Osnovne komponente: | PLC, motor, ležaj, menjalnik, motor, zobnik, črpalka |
| ◆Primeren material: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.Plesen Dimenzije | Vpenjalna sila | Hitrost suhega cikla | Maks.List Debelina | Max.Foming Višina | Max.Air Pritisk | Primeren material |
| 820 x 620 mm | 65T | 48/cikel | 2 mm | 80 mm | 8 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video o izdelku
Funkcijski diagram
Glavne značilnosti
✦ Učinkovita proizvodnja: oprema ima zasnovo z dvema postajama, ki lahko hkrati izvajata oblikovanje in rezanje, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje.Izrezovanje v izrezovanje Sistem izrezovanja omogoča hiter in natančen izrez, zaradi česar je proizvodni proces učinkovitejši.
✦ Oblikovanje s pozitivnim in negativnim tlakom: Ta model ima funkcijo oblikovanja s pozitivnim in negativnim tlakom, z delovanjem toplote in tlaka se plastična plošča deformira v želeno obliko izdelka.Oblikovanje s pozitivnim tlakom naredi površino izdelka gladko in dosledno, medtem ko oblikovanje z negativnim tlakom zagotavlja natančnost konkavnega in konveksnega izdelka, zaradi česar je kakovost izdelka bolj stabilna.
✦ Samodejno zlaganje: Oprema je opremljena s spletnim sistemom za paletiranje, ki lahko realizira samodejno zlaganje končnih izdelkov.Tak avtomatiziran sistem zlaganja močno izboljša učinkovitost proizvodnje in zmanjša delovno intenzivnost.
✦ Fleksibilna in raznolika proizvodnja izdelkov: ta model je primeren predvsem za proizvodnjo izdelkov majhne višine, kot so skodelice za omako za enkratno uporabo, krožniki in pokrovi.Toda hkrati se lahko prilagodi tudi potrebam različnih velikosti in oblik izdelkov.S spreminjanjem kalupov in prilagajanjem parametrov je mogoče izdelati različne izdelke.
Področje uporabe
Ta 2-postajni termoformirni stroj se pogosto uporablja v industriji pakiranja hrane in gostinstvu.S svojimi prednostmi in prilagodljivostjo podjetjem zagotavlja visokokakovostne in visoko učinkovite proizvodne rešitve.
Vadnica
Uvod:
Termoformiranje je vsestranski in učinkovit proizvodni proces, ki se uporablja v različnih panogah.Da bi zagotovili brezhibno proizvodnjo in vrhunsko kakovost, so pravilna priprava opreme, ravnanje s surovinami in vzdrževanje ključnega pomena.
Priprava opreme:
Preden začnete s proizvodnjo, preverite robustno povezavo in napajanje vašega termoformirnega stroja z dvema postajama.Izvedite temeljit pregled ogrevalnih, hladilnih, tlačnih sistemov in drugih funkcij, da zagotovite njihovo normalno delovanje.Varno namestite potrebne kalupe in zagotovite, da so popolnoma poravnani, da preprečite kakršne koli morebitne nesreče med proizvodnim procesom.
Priprava surovin:
Začnite z izbiro plastične plošče, primerne za oblikovanje, in zagotovite, da je usklajena s posebnimi zahtevami projekta.Bodite zelo pozorni na velikost in debelino, saj ti dejavniki pomembno vplivajo na celovitost končnega izdelka.Z dobro pripravljeno plastično ploščo postavite temelje za brezhibne rezultate toplotnega oblikovanja.
Nastavitve toplote:
Odprite nadzorno ploščo vašega termoformirnega stroja in nastavite temperaturo in čas ogrevanja.Pri teh prilagoditvah upoštevajte značilnosti plastičnega materiala in zahteve za kalup.Pustite stroju za termooblikovanje dovolj časa, da doseže nastavljeno temperaturo, s čimer zagotovite, da plastična plošča doseže želeno mehkobo in sposobnost oblikovanja za optimalno oblikovanje.
Oblikovanje - zlaganje:
Previdno položite predhodno segreto plastično folijo na površino kalupa, tako da je ravna in gladka.Začnite postopek oblikovanja, s čimer omogočite kalupu, da izvaja pritisk in toploto v določenem časovnem okviru, ter spretno oblikuje plastično ploščo v želeno obliko.Po oblikovanju naj se plastika strdi in ohladi skozi kalup ter nadaljuje s sistematičnim urejenim zlaganjem za učinkovito paletiranje.
Odstranite končni izdelek:
Temeljito preglejte vsak končni izdelek, da zagotovite, da ustreza zahtevani obliki in upošteva najvišje standarde kakovosti.To natančno vrednotenje zagotavlja, da s proizvodne linije zapustijo samo brezhibne stvaritve, ki utrdijo vaš sloves odličnosti.
Čiščenje in vzdrževanje:
Če želite ohraniti učinkovitost vaše opreme za termooblikovanje, upoštevajte skrbno rutino čiščenja in vzdrževanja.Po uporabi izklopite termoformirni stroj in ga izključite iz vira napajanja.Izvedite temeljito čiščenje kalupov in opreme, da odstranite ostanke plastike ali ostankov.Redno pregledujte različne komponente opreme, da zagotovite njihovo optimalno funkcionalnost in zagotovite neprekinjeno produktivnost.
