Pridobite ponudbo
English

Dobrodošli na posvet in pogajanja

Kakovost na prvem mestu, storitev na prvem mestu
Izpostavljena slika termoformirnega stroja RM-3 s tremi postajami
  • RM-3 Tristopenjski termoformirni stroj
  • RM-3 Tristopenjski termoformirni stroj
  • RM-3 Tristopenjski termoformirni stroj
  • RM-3 Tristopenjski termoformirni stroj
RM-3

RM-3 Tristopenjski termoformirni stroj

Kratek opis:

Model: RM-3
Največja površina oblikovanja: 820 * 620 mm
Največja višina oblikovanja: 100 mm
Največja debelina pločevine (mm): 1,5 mm
Najvišji zračni tlak (bar): 6
Hitrost suhega cikla: 61/cilinder
Sila stiskanja: 80T
Napetost: 380 V
PLC: KEYENCE
Servo motor: Yaskawa
Reduktor: GNORD
Uporaba: pladnji, posode, škatle, pokrovi itd.
Osnovne komponente: PLC, motor, ležaj, menjalnik, motor, zobnik, črpalka
Primeren material: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis

Tristopenjski termoformirni stroj s pozitivnim in negativnim tlakom je učinkovit in avtomatski proizvodni stroj za izdelavo pladnjev za enkratno uporabo, pokrovov, škatel za malico, zložljivih škatel in drugih izdelkov. Ta termoformirni stroj ima tri postaje, ki oblikujejo, režejo in paletizirajo. Pri oblikovanju se plastična folija najprej segreje na temperaturo, ki jo naredi mehko in voljno. Nato se s pomočjo oblike kalupa in delovanja pozitivnega in negativnega tlaka plastični material oblikuje v želeno obliko izdelka. Rezalna postaja lahko nato natančno reže oblikovane plastične izdelke glede na obliko kalupa in velikost izdelka. Postopek rezanja je avtomatiziran, da se zagotovi natančnost in doslednost rezanja. Na koncu je tu še postopek zlaganja in paletiranja. Razrezane plastične izdelke je treba zlagati in paletizirati v skladu z določenimi pravili in vzorci. Tristopenjski termoformirni stroj s pozitivnim in negativnim tlakom lahko izboljša učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov z natančnim nadzorom parametrov ogrevanja in tlaka, opremljen pa je tudi s sistemi za rezanje in avtomatsko paletiranje, da zadovolji povpraševanje trga po plastičnih izdelkih za enkratno uporabo ter prinese udobje in prednosti.

RM-3-Tri-postajalni termoformirni stroj

Parametri stroja

Območje oblikovanja Vpenjalna sila Hitrost teka Debelina pločevine Višina oblikovanja Oblikovalni tlak Materiali
Maks. plesen
Dimenzije		 Vpenjalna sila Hitrost sušenja Največji list
Debelina		 Max.Foming
Višina		 Maks.Zrak
Tlak		 Primeren material
820 x 620 mm 80T 61/cikel 1,5 mm 100 mm 6 barov PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Značilnosti

Učinkovita proizvodnja

Stroj ima avtomatski krmilni sistem, ki lahko hitro in učinkovito zaključi oblikovanje, rezanje in paletiranje plastičnih izdelkov. Ima funkcije hitrega segrevanja, oblikovanja pod visokim tlakom in natančnega rezanja, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje.

Prilagodljivo in raznoliko

Ta stroj je opremljen z več postajami, ki jih je mogoče prilagoditi za proizvodnjo različnih vrst in velikosti plastičnih izdelkov. Z menjavo kalupa je mogoče izdelovati izdelke različnih oblik, kot so krožniki, namizni pribor, posode itd. Hkrati ga je mogoče prilagoditi potrebam, da se zadosti posebnim potrebam različnih strank.

Visoko avtomatizirano

Stroj ima avtomatiziran sistem delovanja in krmiljenja, ki omogoča avtomatizirano proizvodno linijo. Opremljen je z avtomatskim podajanjem, avtomatskim oblikovanjem, avtomatskim rezanjem, avtomatskim paletiranjem in drugimi funkcijami. Upravljanje je preprosto in priročno, kar zmanjšuje ročni poseg in stroške človeških virov.

Varčevanje z energijo in varstvo okolja

Stroj ima visoko učinkovit ogrevalni sistem in energetsko varčno zasnovo, ki lahko zmanjša porabo energije. Hkrati ima tudi natančen nadzor temperature in sistem za čiščenje emisij, kar zmanjšuje onesnaževanje okolja.

Uporaba

3-postajalni termoformirni stroj je primeren za pakiranje hrane, gostinsko industrijo in druga področja, saj zagotavlja udobje in udobje za življenje ljudi.

RM-3-Tri-postaja-Termoforming-Stroj3
RM-3-Tri-postaja-Termoforming-Stroj1
RM-3-Tri-postaja-Termoforming-Stroj2

Vadnica

Priprava opreme

Prepričajte se, da je 3-postajalni termoformirni stroj varno priključen in vklopljen, z vsemi varnostnimi ukrepi, da se preprečijo morebitne nesreče med delovanjem.

Izvedite temeljit pregled ogrevalnega sistema, hladilnega sistema, tlačnega sistema in drugih funkcij, da preverite, ali delujejo normalno in so pripravljeni za proizvodnjo.

Previdno namestite potrebne kalupe in dvakrat preverite, ali so varno pritrjeni, s čimer zmanjšate tveganje za nepravilno poravnavo ali nesreče med postopkom oblikovanja.

Priprava surovin

Postopek začnite s pripravo ustrezne plastične folije za oblikovanje, pri čemer se prepričajte, da ustreza potrebnim specifikacijam velikosti in debeline, ki jih zahtevajo kalupi.

Izberite visokokakovostne plastične materiale, ki bodo med postopkom termooblikovanja zagotovili optimalne rezultate, s čimer se bo povečala učinkovitost in splošna kakovost končnih izdelkov.

Nastavitev ogrevanja

Dostopite do nadzorne plošče termoformirnega stroja in ustrezno nastavite temperaturo in čas segrevanja, pri čemer upoštevajte specifični uporabljeni plastični material in zahteve kalupa.

Termoformalnemu stroju pustite dovolj časa, da doseže določeno temperaturo, s čimer zagotovite, da plastična folija postane prožna in pripravljena za oblikovanje.

Oblikovanje - Rezanje - Zlaganje in paletiranje

Predgreto plastično folijo nežno položite na površino kalupa in se prepričajte, da je popolnoma poravnana in brez gub ali popačenj, ki bi lahko ogrozile postopek oblikovanja.

Začnite postopek oblikovanja, pri čemer v določenem časovnem okviru previdno pritiskajte in segrevajte, da plastično folijo natančno oblikujete v želeno obliko.

Ko je oblikovanje končano, se na novo oblikovani plastični izdelek strdi in ohladi v kalupu, preden se nadaljuje z rezanjem in pravilnim zlaganjem za priročno paletiranje.

Vzemite ven končni izdelek

Vsak končni izdelek natančno pregledajte, da zagotovite, da ustreza zahtevani obliki in da ustreza ustaljenim standardom kakovosti, ter po potrebi opravite vse potrebne prilagoditve ali zavrnitve.

Čiščenje in vzdrževanje

Po končanem proizvodnem procesu izklopite termoformirni stroj in ga odklopite iz vira napajanja, da prihranite energijo in ohranite varnost.

Kalupe in opremo temeljito očistite, da odstranite morebitne ostanke plastike ali odpadke, s čimer ohranite dolgo življenjsko dobo kalupov in preprečite morebitne napake v prihodnjih izdelkih.

Uvedite redni vzdrževalni načrt za pregled in servisiranje različnih komponent opreme, s čimer zagotovite, da stroj za termoformiranje ostane v optimalnem delovnem stanju, kar spodbuja učinkovitost in dolgo življenjsko dobo za neprekinjeno proizvodnjo.

  • Prejšnje:
  • Naprej:

    • sorodni izdelki

    Pritisnite Enter za iskanje ali ESC za zapiranje