◆ Model: | RM-4 |
◆ Max.Forming območje: | 820*620mm |
◆ Max.Forming Višina: | 100 mm |
◆ Max.Ravska debelina (mm): | 1,5 mm |
◆ Največji zračni tlak (bar): | 6 |
◆ Hitrost suhega cikla: | 61/CYL |
◆ Ploščena sila: | 80t |
◆ Napetost: | 380V |
◆ plc: | Kelence |
◆ Servo motor: | Yaskawa |
◆ Reductor: | Gnord |
Aplikacija: | Pladnji, posode, škatle, pokrovi itd. |
◆ Ključne komponente: | PLC, motor, ležaj, menjalnik, motor, prestava, črpalka |
◆ Ustrezen material: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Max. Plesen Dimenzije | Vpenjalna sila | Hitrost suhega cikla | Max. Rjuha Debelina | Max.foming Višina | Max.Air Pritisk | Primeren material |
820x620mm | 80t | 61/cikel | 1,5 mm | 100 mm | 6 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Samodejni nadzor: Oprema sprejme napredni avtomatski nadzor, ki lahko natančno nadzoruje parametre, kot so temperatura ogrevanja, čas oblikovanja in tlak, da se zagotovi stabilnost in doslednost postopka oblikovanja.
✦ Hitra sprememba plesni: 4-postalni termoformiralni stroj je opremljen s hitrim sistemom za menjavo plesni, ki olajša hitro spremembo plesni in se prilagaja potrebam proizvodnje različnih izdelkov, s čimer se izboljša prilagodljivost proizvodnje.
✦ varčevanje z energijo: Oprema sprejema napredno tehnologijo varčevanja z energijo, ki učinkovito zmanjšuje porabo energije, zmanjšuje stroške proizvodnje in hkrati okolju prijazen.
✦ Enostavno za upravljanje: 4-postalni termoformiralni stroj je opremljen z intuitivnim operacijskim vmesnikom, ki je enostaven za upravljanje in enostaven za učenje, kar zmanjšuje stroške usposabljanja in stopnje proizvodnje.
Stroj za termoformiranje s 4 postaji se pogosto uporablja v industriji embalaže s hrano in je še posebej primeren za podjetja, ki v velikem obsegu proizvajajo plastične izdelke zaradi svoje visoke učinkovitosti, visoke zmogljivosti in prožnosti.
Priprava opreme:
a. Prepričajte se, da je stroj za termoformiranje v 4 postaji varno povezan in vklopljen.
b. Preverite, ali so ogrevalni sistem, hladilni sistem, tlačni sistem in druge funkcije normalni.
c. Namestite zahtevane kalupe in se prepričajte, da so kalupi varno nameščeni.
Priprava surovin:
a. Pripravite plastično pločevino (plastični list), primeren za oblikovanje.
b. Prepričajte se, da velikost in debelina plastičnega lista ustrezata zahtevam plesni.
Nastavitve toplote:
a. Odprite nadzorno ploščo stroja za termoformiranje in nastavite ogrevalno temperaturo in čas. Naredite razumne nastavitve v skladu z uporabljenimi plastičnimi materiali in zahtevami plesni.
b. Počakajte, da se stroj za termoformira, da se segreje do nastavljene temperature, da zagotovite, da plastična plošča postane mehka in oblikovana.
Oblikovanje - luknja za luknje - Edge Punching - zlaganje in paletiranje:
a. Na predhodno ogreto plastično pločevino postavite na kalup in se prepričajte, da je ravno na površini plesni.
b. Zaženite postopek oblikovanja, pustite, da kalup pritisne in segreva v določenem času, tako da se plastični list stisne v želeno obliko.
c. Po tvorbi se oblikovana plastika utrdi in ohladi skozi kalup ter pošlje na luknjo, robov udarec in paletiranje v zaporedju.
Vzemite končni izdelek:
a. Končni izdelek se pregleda, da se zagotovi, da je v obliki in kakovosti po potrebi.
Čiščenje in vzdrževanje:
a. Po uporabi izklopite stroj za termoformiranje in ga odklopite iz vira napajanja.
b. Očistite plesni in opremo, da zagotovite, da ni preostale plastike ali drugih naplavin.
c. Redno preverjajte različne dele opreme, da zagotovite, da je oprema v dobrem delovnem stanju.