Stroj za izdelavo servo skodelic RM-1H

Kratek opis:

Servo termoformirni stroj RM-1H je visokozmogljiva oprema za izdelavo skodelic, ki uporabnikom ponuja prilagodljivost električnega in ročnega načina prilagajanja kalupa. Stroj uporablja napredno tehnologijo servo krmiljenja za natančen nadzor procesa izdelave skodelic, kar zagotavlja stabilno in zanesljivo kakovost izdelka.

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Parametri stroja

◆Model:	RM-1H
◆Maksimalno območje oblikovanja:	850 * 650 mm
◆Maksimalna višina oblikovanja:	180 mm
◆Maksimalna debelina pločevine (mm):	2,8 mm
◆Najvišji zračni tlak (bar):	8
◆Hitrost sušenja:	48/valj
◆Sila ploskanja:	85T
◆Napetost:	380 V
◆PLC:	KLJUČNOST
◆Servo motor:	Yaskawa
◆Reduktor:	GNORD
◆Uporaba:	sklede, škatle, skodelice itd.
◆Osnovne komponente:	PLC, motor, ležaj, menjalnik, motor, zobnik, črpalka
◆Primeren material:	PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA

Območje oblikovanja

Vpenjalna sila

Hitrost teka

Debelina pločevine

Višina oblikovanja

Oblikovalni tlak

Materiali

Maks. plesen

Dimenzije

Vpenjalna sila

Hitrost sušenja

Največji list

Debelina

Max.Foming

Višina

Maks.Zrak

Tlak

Primeren material

850x650mm

85T

48/cikel

2,5 mm

180 mm

8 barov

PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Predstavitev izdelka

Servo termoformirni stroj za skodelice RM-1H je visokozmogljiva oprema za izdelavo skodelic, ki uporabnikom ponuja prilagodljivost električnega in ročnega načina prilagajanja kalupa. Stroj uporablja napredno tehnologijo servo krmiljenja za natančen nadzor procesa izdelave skodelic, kar zagotavlja stabilno in zanesljivo kakovost izdelkov. Servo termoformirni stroj za skodelice RM-1H ponuja odlično stroškovno učinkovitost, saj se odlikuje ne le v učinkovitosti izdelave skodelic, temveč tudi v stroških vzdrževanja in porabi energije. Zaradi visoke proizvodne zmogljivosti in stabilne učinkovitosti je idealna izbira za industrijo izdelave skodelic. Poleg tega je stroj združljiv z vsemi kalupi univerzalnega modela 750, kar uporabnikom omogoča enostavno preklapljanje med različnimi specifikacijami kalupov za doseganje večvrstne in maloserijske proizvodnje ter zadovoljevanje raznolikih potreb trga. Skratka, servo stroj za izdelavo skodelic RM-1H je zmogljiva, prilagodljiva in stroškovno učinkovita oprema za izdelavo skodelic, primerna za izdelavo skodelic različnih specifikacij, zaradi česar je idealna izbira za industrijo izdelave skodelic.

Glavne značilnosti

Visoka natančnost: Uporablja napredne algoritme za nadzor položaja in visokoločljivostne dajalnike, kar omogoča izjemno natančen nadzor položaja in izpolnjuje zahteve glede natančnosti industrijskih avtomatizacijskih sistemov. Ne glede na to, ali gre za pozicioniranje, nadzor hitrosti ali procese hitrega gibanja, lahko servo motor RM-1H ohranja stabilno natančnost in zagotavlja natančnost proizvodnega procesa.

Visoka hitrost: Uporablja optimizirano zasnovo motorja in visokozmogljive gonilnike, kar omogoča hitro pospeševanje in zaviranje za povečanje učinkovitosti proizvodnje. V industrijskih avtomatizacijskih sistemih, ki zahtevajo hiter odziv, lahko servo motor RM-1H hitro in stabilno opravlja različne naloge gibanja, kar izboljša splošno učinkovitost proizvodne linije.

Visoka zanesljivost: Uporablja visokokakovostne materiale in stroge standarde nadzora kakovosti, zaradi česar ima odlično vzdržljivost in stabilnost. Med dolgotrajnim delovanjem lahko servo motor RM-1H ohranja stabilno delovanje, zmanjšuje stopnjo okvar, znižuje stroške vzdrževanja ter zagotavlja neprekinjeno in stabilno delovanje proizvodne linije.

Področje uporabe

Izdelek, ki ga proizvaja stroj RM-1H, ima široko paleto uporabe in se lahko uporablja v različnih priložnostih in okoljih.

Uporaba v gospodinjstvu: Plastične skodelice in sklede, ki jih proizvajajo servo motorji, se lahko uporabljajo za vsakodnevno gospodinjsko posodo, kot so skodelice, sklede, krožniki itd. So priročne, praktične, enostavne za čiščenje in primerne za uporabo družinskih članov.

Gostinska industrija: Plastični lončki in sklede se lahko uporabljajo v restavracijah, prodajalnah pijač, restavracijah s hitro prehrano in drugih gostinskih obratih kot dekorativni namizni pribor ali embalaža za hrano za s seboj, da se zadosti potrebam različnih gostinskih obratov.

Šole in pisarne: Primerno kot namizni pribor v šolskih menzah, pisarniških restavracijah in drugih prostorih. Enostavno za prenašanje in uporabo, kar zmanjšuje stroške čiščenja in upravljanja.

Vadnica

Struktura opreme

Del za podajanje filma: vključno z napravo za podajanje, prenosno napravo itd.

Ogrevalni del: vključno z grelno napravo, sistemom za nadzor temperature itd.

Rezalni del v kalupu: vključno s kalupom, rezalno napravo itd.

Del za previjanje robov odpadkov: vključno z napravo za previjanje, sistemom za nadzor napetosti itd.

Postopek delovanja

Vklopite napajanje in zaženite sistem za krmiljenje servo motorja.

Material, ki ga želite obdelati, položite na podajalno napravo in jo prilagodite tako, da bo material gladko vstopal v območje obdelave.

Zaženite grelno napravo, nastavite temperaturo ogrevanja in počakajte, da se ogrevanje zaključi.

Zaženite napravo za rezanje v kalupu in po potrebi prilagodite kalup, da zagotovite, da velikost reza ustreza zahtevam.

Zaženite napravo za previjanje robov odpadkov in prilagodite sistem za nadzor napetosti, da zagotovite gladko previjanje roba odpadkov.

Spremljajte proizvodni proces in pravočasno prilagodite parametre vsakega dela, da zagotovite kakovost proizvodnje.

Previdnostni ukrepi

Upravljavci morajo biti seznanjeni s strukturo opreme in operativnimi postopki ter delovati v strogem skladu z operativnimi postopki.

Med delovanjem je treba biti pozoren na varnostne ukrepe, da se izognemo nenamernim poškodbam.

Redno vzdržujte opremo, da zagotovite njeno delovanje v dobrem stanju.

Med proizvodnim procesom je treba v primeru kakršnih koli nepravilnosti stroj pravočasno ustaviti in o vzdrževanju obvestiti ustrezno vzdrževalno osebje.

Odpravljanje težav

V primeru okvare opreme takoj ustavite stroj in izvedite odpravljanje težav v skladu z navodili za vzdrževanje opreme.

Če težave ne morete odpraviti sami, se pravočasno obrnite na dobavitelja opreme ali vzdrževalno osebje za obdelavo.

Končaj operacijo

Po končani proizvodnji je treba izklopiti napajanje, očistiti proizvodno mesto ter vzdrževati čistočo opreme in okolice.

Izvedite potrebna vzdrževalna dela na opremi, da zagotovite nemoten potek naslednje proizvodnje.

Prejšnje: RM-T7050 3-postajalni avtomatski termoformirni stroj

Naprej: