RM-1H Servo Cup Making Machine
Parametri stroja
| ◆ Model: | RM-1H |
| ◆ Max.Forming območje: | 850*650 mm |
| ◆ Max.Forming Višina: | 180 mm |
| ◆ Max.Ravska debelina (mm): | 2,8 mm |
| ◆ Največji zračni tlak (bar): | 8 |
| ◆ Hitrost suhega cikla: | 48/CYL |
| ◆ Ploščena sila: | 85T |
| ◆ Napetost: | 380V |
| ◆ plc: | Kelence |
| ◆ Servo motor: | Yaskawa |
| ◆ Reductor: | Gnord |
| Aplikacija: | sklede, škatle, skodelice itd. |
| ◆ Ključne komponente: | PLC, motor, ležaj, menjalnik, motor, prestava, črpalka |
| ◆ Ustrezen material: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Območje oblikovanja | Vpenjalna sila | Hitrost teka | Debelina lista | Oblikovanje višine | Tvori pritisk | Materiali |
| Max. Plesen Dimenzije | Vpenjalna sila | Hitrost suhega cikla | Max. Rjuha Debelina | Max.foming Višina | Max.Air Pritisk | Primeren material |
| 850x650mm | 85T | 48/cikel | 2,5 mm | 180 mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Uvod izdelka
Termoformalni stroj RM-1H Servo Cup je visokozmogljiva oprema za izdelavo skodelic, ki uporabnikom ponuja prilagodljivost načina nastavitve električne in ročne plesni. Stroj sprejme napredno tehnologijo nadzora servo, da natančno nadzira postopek izdelave skodelic, s čimer zagotavlja stabilno in zanesljivo kakovost izdelka. Termoformiralni stroj RM-1H servo Cup ponuja odlično stroškovno učinkovitost, saj se odlikuje ne le pri učinkovitosti skodelice, ampak tudi v stroških vzdrževanja in porabi energije. Njegova visoka proizvodna zmogljivost in stabilna zmogljivost sta idealna izbira za industrijo izdelave pokala. Poleg tega je stroj združljiv z vsemi kalupi Universal 750 modela, kar uporabnikom omogoča enostavno preklop med različnimi specifikacijami kalupov za doseganje večkratne in majhne proizvodnje, ki izpolnjuje raznolike zahteve na trgu. Če povzamemo, je stroj za izdelavo servo skodelic RM-1H močna, prilagodljiva in stroškovno učinkovita oprema za izdelavo skodelic, primerna za proizvodnjo skodelic različnih specifikacij, zaradi česar je idealna izbira za industrijo skodelic.
Glavne lastnosti
Visoka natančnost: sprejme napredne algoritme za nadzor položaja in dajalnike z visoko ločljivostjo, kar omogoča izjemno natančen nadzor položaja, da izpolnjuje zahteve glede natančnosti sistemov industrijske avtomatizacije. Ne glede na to, ali v pozicioniranju, nadzoru hitrosti ali hitrih procesih gibanja, servo motor RM-1H lahko vzdržuje stabilno natančnost in tako zagotovi natančnost proizvodnega procesa.
Visoka hitrost: sprejme optimizirano motorično zasnovo in visokozmogljive gonilnike, kar omogoča hiter pospešek in pojemka za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje. V sistemih za industrijsko avtomatizacijo, ki zahtevajo hiter odziv, lahko servo motor RM-1H hitro in stabilno opravlja različne naloge gibanja, kar izboljša splošno učinkovitost proizvodne linije.
Visoka zanesljivost: sprejema visokokakovostne materiale in stroge standarde nadzora kakovosti, ki ima odlično trajnost in stabilnost. Med daljšim delovanjem lahko servo motor RM-1H ohrani stabilne zmogljivosti, zmanjša stopnjo okvare, nižje stroške vzdrževanja in zagotovi neprekinjeno in stabilno delovanje proizvodne linije.
Območje prijave
Izdelek, ki ga proizvede stroj RM-1H, ima široko paleto aplikacij in ga je mogoče uporabiti v različnih priložnostih in okoljih.
Gospodinjska uporaba: Plastične skodelice in sklede, ki jih proizvajajo servo motorji, se lahko uporabljajo za vsakodnevno gospodinjsko namizno posodo, kot so skodelice za pitje, sklede, krožnike itd. So priročne, praktične, enostavne za čiščenje in primerne za uporabo družinskih članov.
Gostinska industrija: Plastične skodelice in sklede se lahko uporabljajo v restavracijah, trgovinah s pijačami, restavracijami s hitro prehrano in drugih gostinskih krajih kot dekorativna namizna posoda ali embalaža za odvzem, da bi zadovoljili potrebe različnih gostinskih krajev.
Šole in pisarne: primerne kot namizna posoda v šolskih kavarnah, pisarniških restavracijah in drugih krajih. Prenašanje in uporabo je enostavno, zmanjšanje stroškov čiščenja in upravljanja.
Vadnica
Struktura opreme
Del za hranjenje filmov: vključno s hranjenjem, napravo za prenos itd.
Ogrevalni del: vključno z ogrevalno napravo, sistemom za nadzor temperature itd.
Del za rezanje v model: vključno s plesnijo, rezalno napravo itd.
Del previjanja odpadnih robov: vključno z napravo za previjanje, sistemom za nadzor napetosti itd.
Postopek delovanja
Vklopite napajanje in zaženite servo krmilni sistem.
Postavite material, ki ga je treba obdelati na napravo za hranjenje, in prilagodite napravo za hranjenje, tako da lahko material nemoteno vstopi v območje obdelave.
Zaženite ogrevalno napravo, nastavite temperaturo ogrevanja in počakajte, da se ogrevanje konča.
Zaženite napravo za rezanje v obliki in po potrebi prilagodite kalup, da zagotovite, da velikost rezanja ustreza zahtevam.
Zaženite napravo za previjanje odpadnih robov in prilagodite sistem za nadzor napetosti, da zagotovite, da se lahko odpadni rob gladko previja.
Spremljajte proizvodni postopek in pravočasno prilagodite parametre vsakega dela, da zagotovite kakovost proizvodnje.
Previdnostni ukrepi
Operaterji bi morali biti seznanjeni s strukturo opreme in operativnimi postopki ter delovati v strogi v skladu z operativnimi postopki.
Med delovanjem je treba pozornost nameniti varnostni varovanju, da se izognemo naključnim poškodbam.
Izvajajte redno vzdrževanje opreme, da zagotovite, da je oprema v dobrem delovnem stanju.
Med proizvodnim postopkom, če odkrijemo kakšno nepravilnost, je treba stroj pravočasno zapreti in za vzdrževanje je treba obvestiti ustrezno vzdrževalno osebje.
Odpravljanje težav
V primeru okvare opreme takoj ustavite stroj in opravite odpravljanje težav v skladu z priročnikom za vzdrževanje opreme.
Če težave ne morete rešiti sami, se morate pravočasno obrniti na dobavitelja opreme ali vzdrževalnega osebja za obdelavo.
Končati operacijo
Po proizvodnji je treba električno energijo izklopiti, čiščenje proizvodnje, opremo in okoliško okolje pa je treba čistiti.
Izvedite potrebna vzdrževalna dela na opremi, da zagotovite nemoten napredek naslednje proizvodnje.
