RM-T1011 + GC-7 + GK-7 Termoformirni stroj
Parametri stroja
| ◆ Model: | RM-T1011 |
| ◆ Maks.velikost kalupa: | 1100mm×1170mm |
| ◆ Maks.območje oblikovanja: | 1000mm×1100mm |
| ◆ Min.Območje oblikovanja: | 560 mm × 600 mm |
| ◆ Maks.hitrost proizvodnje: | ≤25-krat/min |
| ◆Največja višina oblikovanja: | 150 mm |
| ◆Širina lista (mm): | 560mm-1200mm |
| ◆ Razdalja premikanja plesni: | Hod≤220 mm |
| ◆ Maks.vpenjalna sila: | oblikovanje-50T, prebijanje-7T in rezanje-7T |
| ◆ Napajanje: | 300KW(grelna moč)+100KW(delovna moč)=400kw |
| ◆ Vključno s strojem za izsekavanje 20kw, strojem za rezanje 30kw | |
| ◆Specifikacije napajalnika: | AC380v50Hz,4P(100mm2)+1PE(35 mm2) |
| ◆Trižilni petžilni sistem | |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆ Servo motor: | Yaskawa |
| ◆ Reduktor: | GNORD |
| ◆ Uporaba: | pladnji, posode, škatle, pokrovi itd. |
| ◆Osnovne komponente: | PLC, motor, ležaj, menjalnik, motor, zobnik, črpalka |
| ◆Primeren material: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.Mere kalupa | Vpenjalna sila | Zmogljivost prebijanja | Zmogljivost rezanja | Maks.Višina oblikovanja | Maks.zrak Pritisk | Hitrost suhega cikla | Maks.Mere prebijanja/rezanja | Maks.Hitrost prebijanja/rezanja | Primeren material |
| 1000*1100 mm | 50T | 7T | 7T | 150 mm | 6 Bar | 35r/min | 1000*320 | 100 spm | PP、HI PS、PET、 PS、PLA |
Video o izdelku
Funkcijski diagram
Glavne značilnosti
✦ Učinkovita proizvodnja: Stroj za termooblikovanje velikega formata uporablja delovno metodo neprekinjene proizvodne linije, ki lahko neprekinjeno in učinkovito zaključi postopek oblikovanja izdelka.S samodejnim krmilnim sistemom in hitrim mehanskim delovanjem je mogoče močno izboljšati učinkovitost proizvodnje, da zadosti potrebam množične proizvodnje.
✦ Večnamensko delovanje: stroj ima več funkcij, kot so oblikovanje, prebijanje, prebijanje robov in paletiranje.
✦ Natančno oblikovanje in visokokakovostni izdelki: Stroj za termooblikovanje velikega formata uporablja napredno tehnologijo oblikovanja, ki lahko natančno nadzoruje temperaturo segrevanja, tlak in čas segrevanja, da zagotovi, da je plastični material popolnoma stopljen in enakomerno porazdeljen v kalupu, s čimer se proizvaja izdelki z visoko kakovostjo površine in dimenzijsko natančnostjo.
✦ Samodejno delovanje in inteligentni nadzor: stroj je opremljen z visoko avtomatiziranim operacijskim sistemom, ki lahko izvaja funkcije, kot so samodejno podajanje, samodejno oblikovanje, samodejno prebijanje, samodejno prebijanje robov in samodejno paletiranje.Delovanje je preprosto in priročno, zmanjšuje ročno posredovanje, močno izboljša učinkovitost proizvodnje in zmanjša proizvodne stroške.
✦ Varnost in varstvo okolja: Stroj za termooblikovanje velikega formata je izdelan iz visokokakovostnih materialov, ki imajo dobro vzdržljivost in stabilnost.Opremljen je tudi z varnostnim zaščitnim sistemom, ki zagotavlja varnost operaterjev.Hkrati ima stroj energetsko varčno zasnovo, ki lahko zmanjša porabo energije in zmanjša vpliv na okolje.
Področje uporabe
Termoformirni stroj velikega formata RM-T1011 termoformirni stroj se pogosto uporablja v gostinstvu, industriji pakiranja hrane in gospodinjskih izdelkov.Zaradi svoje visoke učinkovitosti, večnamenskih in natančnih lastnosti lahko zadovolji proizvodne potrebe različnih industrij po plastičnih izdelkih in nudi močno podporo podjetjem pri izboljšanju učinkovitosti proizvodnje in kakovosti izdelkov.
Vadnica
Priprava opreme:
Če želite zagnati svoj stroj za termooblikovanje, zagotovite zanesljiv stroj za termooblikovanje velikega formata RM-T1011 tako, da potrdite njegovo varno povezavo in ga vklopite.Celovito preverjanje ogrevalnih, hladilnih in tlačnih sistemov je bistvenega pomena za preverjanje njihove normalne funkcionalnosti.Zaščitite svoj proizvodni proces tako, da natančno namestite zahtevane kalupe in zagotovite, da so trdno zasidrani za nemoteno delovanje.
Priprava surovin:
Doseganje popolnosti pri termoformiranju se začne z natančno pripravo surovin.Previdno izberite plastično ploščo, ki je najprimernejša za oblikovanje, in zagotovite, da njena velikost in debelina ustrezata posebnim zahtevam kalupa.Če ste pozorni na te podrobnosti, pripravite temelje za brezhibne končne izdelke.
Nastavitve toplote:
Izkoristite resnični potencial vašega procesa toplotnega oblikovanja s strokovno konfiguracijo temperature in časa ogrevanja prek nadzorne plošče.Prilagodite svoje nastavitve tako, da ustrezajo zahtevam plastičnega materiala in kalupa ter tako dosežete optimalne rezultate.
Oblikovanje - luknjanje - luknjanje robov - zlaganje in paletiranje:
Predgreto plastično folijo nežno položite na površino kalupa in se prepričajte, da je popolnoma poravnana ter brez kakršnih koli gub ali popačenj, ki bi lahko ogrozila proces oblikovanja.
Začnite postopek oblikovanja, previdno pritiskajte in segrevajte v določenem časovnem okviru, da plastično ploščo natančno oblikujete v želeno obliko.
Ko je oblikovanje končano, se na novo oblikovan plastični izdelek pusti, da se strdi in ohladi v kalupu, preden se nadaljuje z luknjanjem, luknjanjem robov in urejenim zlaganjem za priročno paletiranje.
Odstranite končni izdelek:
Natančno preglejte vsak končni izdelek, da zagotovite, da ustreza zahtevani obliki in upošteva uveljavljene standarde kakovosti, ter po potrebi prilagodite vse potrebne prilagoditve.
Čiščenje in vzdrževanje:
Po končanem proizvodnem procesu izklopite stroj za termooblikovanje in ga odklopite iz vira napajanja, da prihranite energijo in ohranite varnost.
Temeljito očistite kalupe in opremo, da odstranite ostanke plastike ali ostankov, s čimer ohranite dolgo življenjsko dobo kalupov in preprečite morebitne napake v prihodnjih izdelkih.
Izvedite redni načrt vzdrževanja za pregledovanje in servisiranje različnih komponent opreme, kar zagotavlja, da stroj za termooblikovanje ostane v optimalnem delovnem stanju, kar spodbuja učinkovitost in dolgo življenjsko dobo za neprekinjeno proizvodnjo.
