RM-T1011 + GC-7 + GK-7 Termoforming stroj
Parametri stroja
| ◆ Model: | RM-T1011 |
| ◆ Max. Velikost plesni: | 1100 mm × 1170 mm |
| ◆ Max. Območje oblikovanja: | 1000 mm × 1100 mm |
| ◆ min. Območje oblikovanja: | 560 mm × 600 mm |
| ◆ Max. hitrost proizvodnje: | ≤25 -časov/min |
| ◆ Max.Forming Višina: | 150 mm |
| ◆ Širina lista (mm): | 560mm-1200 mm |
| ◆ premikajoča se razdalja plesni: | Strok≤220 mm |
| ◆ Max. sila vpenjanja: | Forming-50t, Punching-7t in Cutting-7t |
| ◆ Napajanje: | 300KW (ogrevalna moč)+100kW (delovna moč) = 400kW |
| ◆ vključno z udarnim strojem 20KW, rezalnim strojem 30KW | |
| Specifikacije napajanja: | AC380V50Hz, 4P (100 mm2)+1PE (35 mm2) |
| ◆ Tri-žični petžični sistem | |
| ◆ plc: | Kelence |
| ◆ Servo motor: | Yaskawa |
| ◆ Reductor: | Gnord |
| Aplikacija: | Pladnji, posode, škatle, pokrovi itd. |
| ◆ Ključne komponente: | PLC, motor, ležaj, menjalnik, motor, prestava, črpalka |
| ◆ Ustrezen material: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Max. Dimenzije plesni | Vpenjalna sila | Zmogljivost prebijanja | Zmogljivost rezanja | Max. Oblikovanje višine | Max. Zrak Pritisk | Hitrost suhega cikla | Max. Dimenzije prebijanja/ rezanja | Max. Hitrost prebijanja/ rezanja | Primeren material |
| 1000*1100 mm | 50t | 7T | 7T | 150 mm | 6 bar | 35R/min | 1000*320 | 100 SPM | Pp 、 hi ps 、 Pet 、 ps 、 Pla |
Video izdelka
Funkcijski diagram
Glavne lastnosti
✦ Učinkovita proizvodnja: Termoformalni stroj velikega formata sprejme delovno metodo neprekinjene proizvodne linije, ki lahko neprestano in učinkovito dokonča postopek oblikovanja izdelka. S pomočjo samodejnega krmilnega sistema in visokohitrostnim mehanskim delovanjem lahko učinkovitost proizvodnje močno izboljšamo, da zadostimo potrebam množične proizvodnje.
✦ Večfunkcionalno delovanje: Stroj ima več funkcij, kot so oblikovanje, udarjanje, robni udarec in paletizacija.
✦ Natančni izdelki za oblikovanje in kakovostni izdelki: Termoformalni stroj z velikim formatom sprejema napredno tehnologijo oblikovanja, ki natančno nadzoruje ogrevalno temperaturo, tlak in čas ogrevanja, da se zagotovi, da se plastični material popolnoma stopi in enakomerno porazdeli v plesni, s čimer se proizvaja z visoko kakovostjo površine in dimenzijsko natančnostjo.
✦ Samodejno delovanje in inteligentni nadzor: Stroj je opremljen z zelo avtomatiziranim operacijskim sistemom, ki lahko uresničuje funkcije, kot so samodejno hranjenje, samodejno oblikovanje, samodejno prebijanje, samodejno udarce robov in samodejno paletiranje. Operacija je preprosta in priročna, kar zmanjšuje ročni poseg, močno izboljšuje učinkovitost proizvodnje in zmanjšuje stroške proizvodnje.
✦ Varnostno in varstvo okolja: Termoformiralni stroj velikega formata je izdelan iz kakovostnih materialov, ki ima dobro trajnost in stabilnost. Opremljen je tudi z varnostnim sistemom za zagotovitev varnosti operaterjev. Hkrati ima stroj za varčevanje z energijo, kar lahko zmanjša porabo energije in zmanjša vpliv na okolje.
Območje prijave
Stroj za termoformiranje v velikem formatu RM-T1011 Termoforming stroj se pogosto uporablja v gostinski industriji, industriji embalaže za prehrano in industriji gospodinjstev. Zaradi svoje visoke učinkovitosti, večfunkcij in natančnih lastnosti lahko zadovolji potrebe proizvodnje različnih panog za plastične izdelke in podjetjem nudi močno podporo za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in kakovosti izdelkov.
Vadnica
Priprava opreme:
Če želite zagnati svoj stroj za termoformiranje, zavarujte zanesljiv stroj za termoformiranje velikega formata RM-T1011, tako da potrdite svojo varno povezavo in ga vklopite. Za preverjanje njihove normalne funkcionalnosti je bistvenega pomena obsežen pregled ogrevanja, hlajenja in tlačnega sistema. Zaščitite svoj proizvodni postopek tako, da natančno namestite potrebne kalupe in tako zagotovite, da so trdno zasidrani za nemoteno delovanje.
Priprava surovin:
Doseganje popolnosti pri termoformiranju se začne s natančno pripravo surovin. Previdno izberite plastično pločevino, ki je najbolj primeren za oblikovanje, in zagotovite, da se njegova velikost in debelina poravnata s posebnimi zahtevami za plesni. Če ste pozorni na te podrobnosti, postavite oder za brezhibne končne izdelke.
Nastavitve toplote:
Odklenite resnični potencial svojega postopka termoformiranja tako, da strokovno konfigurirate ogrevalno temperaturo in čas skozi nadzorno ploščo. Nastavitve prilagodite tako, da ustrezajo zahtevam plastičnega materiala in plesni, pri čemer dosežete optimalne rezultate.
Oblikovanje - luknja za luknje - Edge Punching - zlaganje in paletiranje:
Predhodno segreto plastično pločevino nežno položite na površino plesni in tako zagotovite, da je popolnoma poravnana in brez gub ali izkrivljanj, ki bi lahko ogrozili postopek oblikovanja.
Začnite postopek oblikovanja, previdno uporabite tlak in segrevanje v določenem časovnem okviru, da se plastični list oblikuje natančno v želeno obliko.
Ko je oblikovanje končano, se novo oblikovan plastični izdelek pusti, da se strdi in ohladi znotraj kalupa, preden nadaljuje z luknjam, robom in urejeno zlaganje za priročno paletizacijo.
Vzemite končni izdelek:
Natančno preglejte vsak končni izdelek, da se zagotovi, da je v skladu z zahtevano obliko in se drži uveljavljenih standardov kakovosti, s čimer se po potrebi prilagodi.
Čiščenje in vzdrževanje:
Po zaključku proizvodnega postopka izklopite stroj za termoformiranje in ga odklopite iz vira energije, da ohranimo energijo in ohranimo varnost.
Temeljito očistite kalupe in opremo, da odpravite morebitno preostalo plastiko ali naplavine, tako da ohrani dolgo življenjsko dobo plesni in preprečuje morebitne pomanjkljivosti v prihodnjih izdelkih.
Izvajajte redni urnik vzdrževanja za pregled in servisiranje različnih komponent opreme, kar zagotavlja, da stroj za termoformiranje ostane v optimalnem delovnem stanju, kar spodbuja učinkovitost in dolgo življenjsko dobo za neprekinjeno proizvodnjo.
